電氣維修保養操作：

電氣維修檢查分為溫控器檢查和機組電源檢查。

1、溫控器檢查：打開(kāi)溫控器電源，檢查開(kāi)關(guān)鍵反應是否靈敏，正常則進(jìn)行下一步檢查，如有異常，檢查原因：

（1）電源進(jìn)線(xiàn)輸入電壓是否正常：

a、輸入電壓異常檢查上級線(xiàn)路，恢復正常；

b、輸入電壓正常，輸出電壓正常，檢查下級線(xiàn)路；

c、下級線(xiàn)路異常，更換線(xiàn)路；

d、下級線(xiàn)路正常，檢查電機（用萬(wàn)用表或搖表檢查電機相間阻值或對地阻值）；

e、電機異常，更換電機；

f、電機正常，則溫控器面板輸出電壓有問(wèn)題，更換面板。

（2）輸入電壓正常，輸出電壓異常，直接更換面板。

（3）制冷、制熱模式是否正常，面板、線(xiàn)路、電機按上述檢查方式確認，解決問(wèn)題后，檢查各接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)變色，如有異常，禁錮端子，更換端子排。

2、機組電源檢查：檢查端子排端子有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)變色，如有異常禁錮端子或更換端子排。

水過(guò)濾器維修保養操作：

1、關(guān)閉風(fēng)機盤(pán)管的冷凍（熱）水進(jìn)出閥門(mén)。打開(kāi)風(fēng)機盤(pán)管排氣閥放水：

a. 排氣閥出水，并由大到小到無(wú)水出，說(shuō)明冷凍（熱）水進(jìn)出閥門(mén)完好，可繼續做第二步工作；

b. 排氣閥不出水，有可能排氣閥被堵，可打開(kāi)冷凍（熱）水進(jìn)水閥門(mén)，用沖水的辦法排去污物；

c. 排氣閥出水不斷，有可能閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊，擰緊冷凍（熱）水進(jìn)出閥。擰緊冷凍（熱）水進(jìn)出閥門(mén)后，仍出水不斷，說(shuō)明閥門(mén)壞，上報主管。

2、 切開(kāi)Y型過(guò)濾器保溫層，打開(kāi)Y型過(guò)濾器螺蓋，用容器接水，取出濾網(wǎng)。打開(kāi)冷凍（熱）水出水閥門(mén)，利用回水壓力，反沖散熱盤(pán)管污物，直到出清水，再關(guān)閉出水閥門(mén)，將清洗后的濾網(wǎng)裝入，封閉螺蓋。

3、 先打開(kāi)冷凍（熱）水進(jìn)水閥門(mén)，使排氣閥排氣，直到排氣閥長(cháng)出水，再擰緊排氣閥放氣螺絲，打開(kāi)冷凍（熱）水出水閥門(mén)。

4、檢查各閥門(mén)連接點(diǎn)，有無(wú)滲漏。a. 無(wú)滲漏，馬上恢復Y型過(guò)濾器保溫；b. 有滲漏，對滲漏點(diǎn)進(jìn)行維修或處理。并恢復Y型過(guò)濾器保溫層。

5、保溫恢復時(shí)，凹陷處要添充實(shí)。有空氣的地方就結冷凝水。

6、完工后要檢查進(jìn)、出水閥門(mén)一定是開(kāi)啟的，切勿忘記。

閥門(mén)維修保養操作：

閥門(mén)分為電動(dòng)閥門(mén)（閥體和執行器組成）和手動(dòng)閥門(mén)。

1、電動(dòng)閥閥體維修檢查：撕開(kāi)保溫檢查閥體有無(wú)裂痕和漏水現象，如無(wú)異常，則恢復保溫；如有裂痕或漏水現象，則需更換電動(dòng)閥閥體；更換閥體時(shí)需要：

a、關(guān)閉進(jìn)回水閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，使機組內的水排空；

b、找個(gè)容器放于電動(dòng)閥下方，先用扳手打開(kāi)軟連接接口，使余水排凈；

c、用一個(gè)管鉗卡住水管，用扳手卡住電動(dòng)閥閥體六棱處，管鉗不要動(dòng)，扳手反方向使力，拆除電動(dòng)閥閥體；

d、拆除閥體上的對絲，重新纏繞麻繩和生料帶與新閥體連接擰緊，注意新閥體的流水方向，對絲與箭頭反方向處和新閥體連接；

e、重新連接對絲與軟連接，注意軟連接內膠墊要平整；

f、打開(kāi)供水閥門(mén)，看新連接處有無(wú)漏水現象，如有漏水，按上述方法拆除重新安裝；無(wú)漏水現象打開(kāi)排氣閥，直至排出水，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)回水閥門(mén)；

g、檢查有無(wú)漏水現象，無(wú)漏水現象，恢復保溫。

2、電動(dòng)閥執行器維修檢查：操作溫控器開(kāi)關(guān)，查看執行器動(dòng)作是否正常，如有異常，手動(dòng)操作閥柄，觀(guān)察是否卡殼：

a、卡殼用木條敲打振動(dòng)，不能恢復正常，更換新的執行器；

b、不卡殼，檢查執行器電源是否得電，電源檢查參照電氣維修保養操作規程檢查，排除故障，恢復執行器正常供電。

3、手動(dòng)閥門(mén)檢查：

a、關(guān)閉風(fēng)機盤(pán)管的冷凍水進(jìn)出閥門(mén)。打開(kāi)風(fēng)機盤(pán)管排氣閥放水。

b、 排氣閥出水，并由大到小到無(wú)水出，說(shuō)明冷凍水進(jìn)出閥門(mén)完好，可繼續做第二步工作；

c、 排氣閥不出水，有可能排氣閥被堵，可打開(kāi)冷凍水進(jìn)水閥門(mén)，用沖水的辦法排去污物；

d、 排氣閥出水不斷，有可能閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊，擰緊冷凍水時(shí)進(jìn)出閥。擰緊冷凍水進(jìn)出閥門(mén)后，仍出水不斷，說(shuō)明閥門(mén)壞，更換閥門(mén)。

3、手動(dòng)閥門(mén)漏水或閥門(mén)壞，需要更換閥門(mén)。方法如下：

關(guān)閉樓層區域供回水總閥門(mén)，打開(kāi)排污泄水閥，排出系統管路內的水，按電動(dòng)閥閥體維修檢查方法更換手動(dòng)閥門(mén)，排除故障后，恢復保溫。

接水盤(pán)維修保養操作：

1、檢查冷凝水排出情況。清除接水盤(pán)污物，檢查接水盤(pán)出水口有無(wú)堵塞。接水盤(pán)積水，最容易產(chǎn)生藻類(lèi)維生物，堵塞出水口，甚至出水管。

2、如果有藻類(lèi)維生物產(chǎn)生。一定要用抹布徹底抹盡清除。如果冷凝出水管有維生物堵塞，要用廢金屬紡織軟管，吹通即可。

3、接水盤(pán)安裝要求出水口端低，便于排水。如有積水，可檢查出水口端高低情況，進(jìn)行調節，調節困難或有其它原因，報告主管。

機組整體運行檢查操作規程：

1、 檢查盤(pán)管電機情況，判斷電機轉速是否正常，溫度是否正常，聲音是否正常。

a、轉速異常，檢查溫控開(kāi)關(guān)檔位接的是否正確,恢復正確檔位接線(xiàn)；檢查通風(fēng)是否順暢，恢復正常通風(fēng)。

b、溫度異常，檢查機殼內通風(fēng)是否順暢，保持通風(fēng)正常；電機阻值是否正常，異常更換電機，恢復正常狀況。

c、聲音異常，檢查軸承是否損壞，更換軸承；檢查機殼內是否有雜物，清除雜物；檢查葉輪是否松動(dòng)，禁錮葉輪固定螺絲；檢查機殼是否變形，調整機殼正?；《?。

2、回風(fēng)濾網(wǎng)堵塞，檢查并清洗回風(fēng)濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)清潔，通風(fēng)順暢；回風(fēng)口松動(dòng)，固定回風(fēng)濾網(wǎng)和回風(fēng)百葉。出風(fēng)口回風(fēng)口表面有臟灰，用濕抹布清潔風(fēng)口。

3、管路內有水流聲，打開(kāi)排氣閥，排出管路內的空氣，直至排出水，水流聲消失。

4、檢查風(fēng)管水管保溫有無(wú)脫落、破損，對脫落的地方清潔接觸面重新抹保溫膠水粘接；破損的地方更換新的保溫；保障所有的保溫與管路緊密相連，無(wú)凝水產(chǎn)生。

5、表冷器清潔：根據運行環(huán)境，確定表冷器是否需要清洗。清洗表冷器時(shí)，根據現場(chǎng)操作空間，決定是拆除電機還是拆除風(fēng)管軟連接。

拆除電機時(shí)，要先拆除回風(fēng)濾網(wǎng)，然后把電機帶風(fēng)輪整體拆除下來(lái)，先用水進(jìn)行均勻噴灑表冷器表面，然后均勻噴灑滌塵清潔劑，最后再用水沖洗表冷器，這樣就會(huì )非常干凈了，清洗時(shí)注意接水盤(pán)排水是否順暢。